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搅拌设备又叫搅拌斧，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌斧金式反应器，在选择搅拌器时，应当依据消费范围，搅拌操作日和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸，在肯定搅拌容器的容积时应合理荀泽装料系数，尽量进步设备的应用率。夹套品种有整体夹套，螺旋挡板夹套，半管夹套。
螺带式搅拌器为轴流型，一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热。反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式。锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器。 结构简单，适用于粘度在100pa.s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa.s时，在桨中间加一横桨叶，成为框式搅拌桨，来增加容器中部的混合。 框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合，由于在容器壁附常用于搅拌高浓度淤桨和沉降性淤桨。当搅拌粘度大于100pa.s流体时，应采用螺带式搅拌桨或螺杆式搅拌桨。
搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：
搅拌器安装设计选型与搅拌作业密切相关的，各种不同的搅拌过程需求是由不同的搅拌安装运转来完成的，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求设计选型，下面让我们了解一下搅拌器安装的相关的步骤：1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式6.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。
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